儲(chǔ)存罐是化工、石油等行業(yè)必不可少的,甚至沒有儲(chǔ)存罐就沒辦法正常生產(chǎn)。所以儲(chǔ)罐是很重要的。對儲(chǔ)罐了解的人都知道儲(chǔ)罐是需要防腐的。下面我們就詳細(xì)了解一下儲(chǔ)罐防腐除銹的方法。
儲(chǔ)油罐內(nèi)部底部的防腐。此區(qū)域與油析水的接觸較多,所以很容易被滯留的油析水所腐蝕。受油種類的不同,產(chǎn)生的油析水也會(huì)呈現(xiàn)出酸性或者堿性,所以針對不同的油罐底部油析水腐蝕現(xiàn)象,應(yīng)該采取如下幾種措施。首先,在油罐底部刷涂層,選擇抗腐蝕、屏蔽抗?jié)B透性強(qiáng)的涂料,以免油罐中的介質(zhì)滲透出來造成涂層下腐蝕;其次,采用電位比鐵高的導(dǎo)電材料,避免出現(xiàn)鐵做陽極的現(xiàn)象,減輕儲(chǔ)油罐的腐蝕速度;
基層清理徹底,采用專用設(shè)備進(jìn)行打磨除銹或噴砂除銹,除銹后基層不得有銹蝕斑點(diǎn)存在,油污、油脂,沙塵、鐵砂及金屬氧化物等清理干凈。除銹后、必須在六小時(shí)內(nèi)噴底涂進(jìn)行防腐處理,進(jìn)行噴涂工序前,如遇下雨或其他造成基體鋼材表面潮濕的情況時(shí),要待環(huán)境達(dá)到施工條件后,用干燥的壓縮空氣吹干表面水分后除銹;除銹后的鋼材表面達(dá)到除銹等級(jí)Sa2.5,表面用毛刷等工具清掃干凈,才能進(jìn)行下道工序,除銹合格后的鋼材表面呈現(xiàn)金屬光澤,每平方米金屬表面銹斑和油漆不得大于5%,如在底涂前已返銹,重新打磨除銹或噴砂除銹,不可降低磨料要求,以免降低粗糙度。
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